对比分析导热油体系的优点
与直接受火体系比较
排除了对温度敏 感的工艺介质形成过热的问题;(---生产)
能够较准确地控制被加热的工艺介质的温度; (简单操作)
使主要的火源(加热炉)设备得远离工艺体系; (改 善an全)
可用一台加热炉为若干个不同需求无锡导热油的用户供给热量(实用)
与蒸汽体系比较
能够在常压下工作。
体系出资节省25%~50%;
(低压加热体系免去了设备大尺寸的蒸汽管线,特殊的放空管、闪蒸管和压力控制设备)
导热油体系维修量很小,操作维修费用---下降;
不易形成体系的腐蚀和结垢,保护体系,节导热油价格省水处理费用。
导热油体系的优点
总结有几大好处
1、规划简略;
2、简单操作;
3、维修费用下降;
4、初出资下降;
5、动力利用率进步;
6、减少了火源数量;
7、操作适应性强(加热和冷却).
1.导热油在许用温度范围内,热稳定性较好,导热油闪点,结焦少,使用寿命较长。
2.在许用温度范围内,导热油,导热油导热性能、流动性能及可泵性能---。
3.低毒无味,不腐蚀设备,对环境影响很小。
4.凝固点较低,沸点较高,低沸点组分含量较少。在许用温度范围内,蒸汽压不高,蒸发损失少。
5.温度高于70℃时,与空气接触会被---氧化,其受热工作系统需密封,而只允许其在70℃以下的温度与空气接触。
6.受热后体积膨胀---,膨胀率远大于水。温升100℃,体积膨胀率可达8%~10%。
7.过热时会发生裂解或缩合,在容器、管道中结焦或积碳。
8.混入水或低沸点组分时,l-qb300导热油,受热后蒸气压会---提高。
9.导热油闪点、燃点及自燃点均较高,在许用温度及密闭状态下不会着火燃烧。
1、系统循环回路设计不合理,当热负荷变化时导致系统内流量减少;
2、锅炉管内导热油流量分配不均;
3、炉膛局部存在火焰冲刷炉管;
4、在用导热油内低沸物含量过多;
5、系统内导热油流量偏低;
6、锅炉设计热流密度过大或设计液膜温度偏高;
7、所用导热油的热稳定性偏低;
8、锅炉及系统操作条件改变或操作方式有误;
9、锅炉停启频繁或经常停电,温度较高情况下停止循环;
10、锅炉流量及温度报警不准确;
11、锅炉受热面上有积灰或污垢;
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