水溶性切削液-拜克洛克润滑油-切削液

稳定性---的切削液有利于产品性能的---保持。通常采取将切削液置于量筒中，振摇后静置24h，观察上层浮油、浮皂量的方法来评价切削液的稳定性。

水硬度较高，切削液成分，切削液的腐1败程度以及设备杂油的混入都会造成切削液成分比例失调，影响其稳定性。当在用液出现浮油、浮皂量变大的情况时，应关注切削液的浓度、微生物含量等指标，了解系统是否出现了漏油，是否有其他化学物质混入，是否出现水---化等因素，然后由现场管理人员根据具体情况进行相应的调整。

水溶性切削液容易滋生微生物。微生物含量增加是导致切削液变质的一个直接原因。浓度偏低、切屑沉积、杂油混入、工件携带或稀释水中含有的---都可能导致微生物的繁殖。切削液颜色变暗及至发臭，是---滋长，切削液发生腐1败变质的直接表现。

现场可以使用测菌片对切削液的---、---含量进行测定，并根据检测结果及时补加杀菌剂。 

切削液出现残渣影响产品品质

  切削液设备过滤出了问题，切削液设备的过滤性直接影响产品。过滤性能的好坏与金属加工液内杂质排放量直接相关，可以通过---过滤或者是除渣系统进行解决。

  选择合适的产品对应相应的工艺，加上合理的规范管理，切削液，选好型号，能保障产品的，合品率也---地提升，也可以省下反复---的生产时间及成本。