导热油热稳定性是指在高温下抵抗裂解和化学降解的程度，其实导热油的热稳定性阐述的是油品的分子结构在某一温度长期作用下的稳定程度，它是导热油重要的性质。供货商依据这特定性质确定该导热油介质使用的高温---。在2010年以前实施的我国导热油新标准---之前， 对于国内导热油区分﹑加工和i高适用温度， 生产厂家企业标准各自为政，多数矿物型导热油厂家对导热油---没有做过严格的热稳定试验，导热油使用温度常常自说自话，随心所欲，很容易在导热油选型﹑实际使用过程中误导用户，埋藏---和损害用户的长远利益。因而用户需考察所选导热油产品使用温度的真实性。 要求所有国内销售的导热油需经过---检院油品检测进行热稳定性型式试验。以此根据作为用户对导热油选型的基本原则。
油品热稳定性与导热油的使用寿命有直接的关系。热稳定性高的油品在同样的操作条件下使用寿命更长，所需补充油品的数量小，即操作费用---，导热油品牌，经济性和系数性更高。
对导热油系统进行清理时，将清洁剂填写全部系统，在持续高温下将清洗液循环系统一段时间，导热油型号，如系统里边有比较---的液体造成很多沉积和固态时，炉体内很有可能结垢比较---，可以选用机械设备或有机化学清焦。一旦系统被完全清理，在添充新的液态以前应做好查验，尤其是在低总流量地区，如储罐和胀大槽。在系统内废旧导热油后，新填补的导热油才不容易遭受明显的危害。
导热油在使用过程中会不可避免地发生氧化和热裂解现象。当在用导热油达到报废指标时，粘度、残炭、闪点、酸值都会超出标准值，结焦---，造成设备腐蚀，安全性能及导热效率下降。
导热油在使用过程中，导热油，定期对导热油系统进行---和检修，对在线用油取样检测，当部分指标达到---或报废标准，可以采取相应的措施进行调整。
导热油粘度和固体含量升高会导致流体加速退化，导致流体的传热系数减少，增加流体在盘管内的停留时间，增加液膜厚度，导热油的液膜温度升高，热降解率增加，造成导热油快速聚合和结焦，以及低沸物增加，降低导热油的闪点等。当导热油酸度高于有机热载体的标准范围时，有可能表明热流体发生氧化或受到污染。
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