l-qb320导热油

   1、针对l-qb320导热油系统软件清洗前产生过管道污堵乃至烧蚀安全事故的锅炉，应查验是不是有炉管阻塞。必需时，针对盘列管式锅炉，可拆卸锅炉出入口屋面保温，在清洗选用温度测试设备测量各界风机盘管的温度是不是基本一致，并较为清洗前后左右温度转变状况分辨清洗实际效果；对于管架式、方型盘管、门型管等结构形式的锅炉直段炉管，应用液剂清洗剂的可在清洗前后左右的水清洗和冷水换置环节；应用有机化学清洗剂清洗的在引入清洗液后或清洗后再次引入l-qb320导热油时，在循环系统情况下要超声波流量计检验邻近炉管内物质流动速度的对照实验（尤其是循环系统盲区或流动速度低很容易导致堆积的部位），依据流动速度匀称性分辨能否有阻塞状况，并分辨清洗实际效果。 

  2、清洗l-qb320导热油系统软件全过程中，应按时查验操作系统中的仪表设备是不是一切正常，常常查验过滤装置，消除滤出的结垢物和垢渣，---是在当循环工作压力不稳，管路产生震动时，更应立即拆卸过滤装置，消除过滤网上的油渍焦渣等残渣。 

  3、针对结垢积碳比较---，应用清洗剂实际效果差的部位，在情况可以的情形下，采用人力和机械设备输通方法开展清除。

l-qb320导热油换热系统结垢，直接导致系统换热效率的降低。那么到底有哪些因素导致系统管路大量结垢呢。

一、管道生锈及杂质因素

管道内的铁锈和杂质是l-qb320导热油系统常见的固体物，这些固体物通常是在施工或维修中进入系统的，一般来说这些杂质会使泵的轴封及阀门等出问题，甚至引起管道堵塞。

二、介质氧化物

l-qb320导热油系统杂质的主要来源是油的---化。---化能够产生固体杂质和高粘度的组分，能够引起热效率的降低。在高温下导热油与空气发生氧化反应产生有机酸并伴随生成醛、酮和---化物。---化物容易聚合形成高分子的焦油和泥渣，并且会引起---的腐蚀。

l-qb320导热油的性能要求与检测

l-qb320导热油是以矿物与合成的窄馏分精制基础油为原来调合的有 机换热介质。与无机换热介质水相比，导热油具有导热系数大、比热高、热率高、经济效益好等特性。应用环境要求l-qb320导热油应有较高的闪点、自燃点和初馏点（沸点）。对液相使用的导热油，较高的初馏点，较低的低沸物含量，可---l-qb320导热油在液相状态下的使用。l-qb320导热油粘度及凝固点要低，粘度表示导热油在一定温度下的稀稠程度和流动性。粘度大，内摩擦力就大，热油泵的输送能力也就差，同时，粘度大，传热效果也降低。

l-qb320导热油检测要素有七点，因导热油有一系列的物理性质，如粘度、蒸汽压、沸程、初馏点、闪点、燃点、流点等。运行中定期检验的目的是了解油品内在的变化，并由此发现系统设计、操作管理及导热油自身的问题，及时纠正以延长使用寿命

l-qb320导热油的更换和废弃处理

在用l-qb320导热油劣化后，若不及时采取措施进行处理或更换，容易在锅炉受热面及传热系统中造成结焦、积碳、腐蚀等危害，影响锅炉的运行，---时甚至引发炉管烧损及泄漏、火灾等事故。因此，当在用l-qb320导热油因过热、氧化或污染造成残碳、酸值、运动黏度等达到“停止使用指标”时，应停止使用，对于尚具有回收处理价值的可进行回收处理；对于不具有回收处理价值的则应及时更换。

在用l-qb320导热油劣化或受到---污染后，往往易在传热系统的管道中结焦或积垢，在换热面上或管道内形成热阻和流阻，影响传热，浪费燃料。另外，大量的实践表明：换油时，若锅炉和系统的管壁上粘附较多的已劣化的导热油，如果不进行清洗或者清洗不干净，则更换新油后，残留的劣化导热油或污染物容易对新注入的导热油产生促进作用，促使其加速劣化，会造成较大的---。