真空设备用油

1、真空设备用油具有一定的粘度，粘度的高低决定了真空泵的密封性，粘度的过小，密封性则不好；粘度过高，会加大泵内叶片与缸体的摩擦力度，润滑作用就会变差，同时，转子的旋转将会变得困难，电机的压力将会变高，油温也会越来越高。油温的升高会加速泵油的乳化呈度，真接影响真空度的高低。

2、真空设备用油的化学性质更趋于稳定，水分、水溶酸、不溶碱和其它杂质的含量要小的多的多，能效的辟免多次更换真空泵油和保障泵内清洁度的问题。　　

3、真空设备用油的饱积蒸气压要低，易挥发的轻镏分要少。如果是普通的真空泵油或机油则很容易挥发，使用非真空泵油则面临经常加油的局面。

真空设备用油抗乳化及抗泡性

抗乳化度

真空泵在运转过程中，系统内水分及冷气体会排入泵油中，油及水会形成乳浊液，不仅影响泵油运用寿命也使---压力变坏。尤其对食品，陶瓷等工业应用真空干燥过程中，真空设备用油抗乳化性能更到关显要。抗乳化性好泵油油水分离能力强，水蒸汽与冷凝气体通过开气镇阀，会排出部分水蒸汽。另外，低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好。加剂泵油比不加剂泵油效果更为明显。

 抗泡性

运转中真空系统内气体会通过密封真空泵油层不断排出，排出气体会在油层表面产生大量气泡，并从泵排气孔中溢出，造成真空设备用油品损失与设备污染。加防抗泡剂泵油，在抗泡效果上有明显提升。

氧化---性

天然矿物油均有其不可避免漏洞，耐热性能要比合成油差，泵油成份随热氧化分解极易劣化，---压力稳定性差，抽速也随运用时间下降。

饱和蒸汽压

饱和蒸汽压是真空泵油较关键指数的一。在恒温密闭容器中，当汽液两相达到动态平衡时，汽相所具备压力称谓饱和蒸汽压。在80c温度环境下到少要达到6．5×10一zpa（因温升每上升20℃，饱与蒸汽大约要下跌一个数量级）。

 ---全压力与---分压力

---全压力：由皮拉尼计或热偶真空计测出真空泵所有物质（气体）产生压强总与。

真空设备用油出现氧化变质的现象怎么办

在选择真空设备用油替代机油或混合润滑油时，许多用户会随意选择，但应注意 不同类型的润滑剂具有不同的物理和化学性能，它们的化学组成，粘度，酸值和各种添加剂（抗磨剂，防腐剂，抗yang化剂，防锈剂）等主要成分和指标直接影响真空泵的运行。

如果混合使用，性能将发生变化，这不仅与真空泵的使用寿命有关，有时甚至与润滑不当导致的事故有关。 适用于真空蒸馏，真空浓缩，真空浸渍，真空过滤，真空造型，真空干燥，钢水真空处理等。

往复式真空泵和水环式真空泵使用基本相同的过程。 但往复式真空泵不能直接泵送水蒸气。 当需要泵送水蒸气时，必须配备一个冷阱并通过制冷压缩机系统进行冷却。

在真空泵的操作过程中，由于空气的存在，经常会产生泡沫，---是当油中含有表面活性添加剂时，更容易发生泡沫，并且泡沫不容易消失。 使用润滑剂时产生的泡沫会损坏油膜，这不仅会导致摩擦表面上的烧结物增加磨损，还会促进润滑剂的氧化和变质。

运行中的真空系统中的气体将通过密封的真空泵油层不断排出，从而造成机油损失和设备污染。 带有消泡剂的泵油具有显着---的消泡效果。 摩擦表面的摩擦磨损，表面疲劳磨损和腐蚀磨损都与润滑条件有关。